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电力电容损坏的原因

电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。

电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其jian端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘shao伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。②套管焊缝处漏油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热，以免银层脱焊。

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维护电力电容器需要注意哪些?

1.处理故障电力电容器或更换时应在断开电容器的断路器后，拉开断路器两则的隔离开关，并对电容器组经放电后进行。

2.电容器组经放电以后，还会有部分残存电荷一时放不尽，应该再次进行一次人工放电。

3.放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。

4.由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电力电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换.

5.对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行放电。

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电容器的运行维护（一）正确判断电容器的实际状况

我们遇到多次这样的情形：并联电容器补偿装置已经跳闸，但查不出事故点在哪里。按规程测量电容，结果是台台合格，其他一次部件也正常，再投又投不上或者投上后又莫名其妙地频繁跳闸。

这里通常有三件事没有做好。

一是规程与实际对不上。规程规定，测量电容，只要测得的数据仍处在公差范围内，电容器就是合格的。这不尽然，合格不等于好用。例如一台电容器坏一个元件，一般电容器的电容还没有超出公差的范围，仅就这一点而言，当然合格，可是同一相内多台如此，那相间电容还能够平衡，还能安安稳稳地正常运行吗？3、电容器的断路跳闸，而分路保险未断，应先对电容器放电三分钟后，再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。

二是厂家没有将电容器内部元件串联与并联数告诉用户，用户不会根据实测数据判断是否有元件击穿，即电容的减小（对内熔丝电容器）或增大（无熔丝电容器）是否表明已经达到或多于一个元件击穿后的水平。自然与损坏元件并联（内熔丝电容器）或串联（无熔丝电容器）的完好元件上，其过电压倍数是否超限，就更没有办法考虑了。这方面的问题应该尽快改进，以免电容器出现不应有带“病”继续投入运行。替代由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等由导线连接而组成的常规自动无功补偿装置。

三是查单个电容器合格，却没有将查相间电容差异的大小规定为必须完成的任务。因此，人们到现场后也就不做这个工作了，从供方讲，产品宣传不到位或者产品使用说明书没有写到这方面的内容；为了防止电容器发生爆1破事故，除要求加强运行中的巡视检查外，***主耍的是安装电容器内部元件的保护装里，将电容器在酿成爆1破事故前及时切除。从需方看，维护规程也应该及时修改，补充相间电容差异的检测。这个差异的相对值，不能像有的规程那样，5%就可以了，起码要小于1%，较好能调整到小于0.5%。在可能的情况下，此百分数调整得越小越好。