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电力电容器经常发生的异常现象和故障及处理事故应遵守的事项三

温升过高 由于电容器室设计、安装不合理.造成通风条件差，电容器长时间过电压运行以及由于附近的整流装置造成的高次谐波电流的影响，致使电容器过电流等，均可使电容器超过规定的允许温升.另外，由于电容器长期运行后介质老化.介质损耗('Rd)不断增加，也可能使电容器温升过高。电容器长斯在超过规定温度的情况下运行将严重影响其使用寿命，并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏.因此，在运行中应严格监视和控制其环境温度，并采取措施使之不超过允许温升。运行中的电容器的维护和保养(1)如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。对采取措施后仍然超过规定的允许温升者。应将共停止危行。

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电力电容器保护与选型与技术参数要求

电力电容器的特点是工作场强高、基板面积大，在电力系统中得到广泛的使用。

在实际运行中，电力电容器的个别单元或者个别元件在内外因素的作用下发生故障击穿是难以避免的。为了防止的事故的扩大，保证正常运行的电容器中的完好单元和完好元件能够继续运行，有必要及时将这些击穿的元件或者故障单元从正在运行的单元或电容器组中切除。2、电容器组安装之前，要分配一次电容量，使其三相容量平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。上述要求通常可以通过在电容器单元内部设置内熔丝保护或者外部设置外熔丝保护来实现。为了确保电力电容器在电力系统的安全运行，正确、可靠的熔丝保护是十分重要的。

根据电容器在项目中的实际使用情况，明确是内熔丝还是外熔丝结构

电容器内部场强影响电容器的制造成本、运行安全性以及寿命，一般要求在50kV/cm以下

根据使用环境选择外壳材料，室内干燥的环境可以选择有良好防腐蚀层的外壳，室外建议选择不锈钢材质的外壳，耐爆裂能量大于8KJ电容器内部元件的串并联数由电容器生产厂商的工艺技术决定，但是可以要求厂家提供对应的数据，以便进行电容器不平衡保护的科学计算与整定

高压电力电容器采用全膜结构形式

内部绝缘浸渍现在已经禁止采用PCB材料，但可以要求供货商告知实际使用的浸渍材料名称，以便漏液及报废的时候进行环保处理

单台电容器的容量，10kV及以下供配电系统依据是否采用中性点不平衡保护而方便分组来确定单台电容器的容量，35kV供配电系统建议单台电容器的容量控制在500Kvar以下  

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电容器常见故障的预防处理

电容器外壳变形

经常对运行的电容器组进行外观检查，如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施，膨胀严重者（100Kvar以下每面膨胀量应不大于10mm；100Kvar及以上每面膨胀量就不大于20mm）应立即停止使用，并查明原因，更换电容器。外壳膨胀不严重的要采取通风措施，加强运行检查工作。带电荷合闸引起电容器爆1炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。

电容器在运行中的故障处理

当电容器喷油、爆1炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸，原因有以下几种：电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。

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